JZZ150箱形柱组立机

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　　1) 工作过程

　　该机由两人或三人共同操作。工作过程如下：将防倒装置的防倒臂调整至合适位置→将焊好内隔板的底板吊上输送辊道→吊入侧板并对齐端部,利用防倒装置的防倒臂防止侧板颠翻→移动龙门架,开始组立工作并定位焊→移开龙门架→组立结束，辊道输送工件到下一工序。

　　2) 主要技术特点

　　a)整体刚性良好该机龙门架的底梁处两侧各设置了3组重载导向轮，使侧向油缸产生的推力通过龙门架立柱传递给地轨;地轨浇灌于混泥土中(或其它方法保证地轨与地面可靠的安装);采用中强钢板焊接的夹钳。通过以上措施的实施，保证的机器适应对厚80mm板的组立工作，使机器不会发生变形现象。

　　b)设置防倒装置，通过手摇螺杆螺母副实现防倒臂移动到适当位置，防止组立时，侧板颠翻。

　　c)龙门架移动与夹钳夹紧工件具有电气互锁功能，即当夹钳夹紧工件时，龙门架移动操作无效。

　　d)左右各一套电机经减速机减速直接驱动龙门架的脚轮旋转，从而带动龙门架移动，以便实施工件全长的组立。

　　e)采用液压系统驱动油缸对箱形柱各构件施加夹紧力，实现对工件的夹紧、定位，以便进行组立和定位焊。

　　f)主机电源用滑线架接入。

　　g)在龙门架左右两侧各安装一只操作箱，以便于操作人员控制。

　　h)采用夹钳夹紧形式，避免上横梁受油缸推力;夹钳可以浮动，有利于顺利夹持工件。

　　i)液压站置于龙门架顶上随动，避免油管拖动。

　　6)主要配置

　　3)供货范围

　　a)机器组成部分

　　组立机主机(包括可移动龙门架、夹紧油缸等) 1套

　　防倒装置 5套

　　电控系统(包括电控箱、操作箱等) 1套

　　液压系统(包括泵、电磁阀、油管等) 1套

　　滑线架小车(不含电源线) 1套

　　b)备件及随机工具

　　c) 随机技术文件

　　d)下列条款不属于供货范围

　　点焊用焊机

　　制作基础用的钢轨、压板、预埋件等

　　纵向悬挂装置架(滑线架支架)

　　主机进线电缆

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