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JDX150端面铣床
JDX150端面铣床

产品详情

1)适用范围

适用于对箱形柱、H型钢等建筑钢结构梁(柱)构件端面铣削加工。适用工件截面(300-1500)mm×(300-1500)mm。

2)工作过程如下:吊装工件至理想位置→启动夹紧工作台的油缸组夹紧工件→铣刀盘旋转、手动调节铣头主轴伸出量,保证合适的切削深度→选择铣削工作循环方式→启动进给电机进行铣削工作→铣削完成,手动缩回铣头主轴,滑台快速退回原位,加工结束。


5) 主要技术特点

a)系统刚性好、加工精度高 主机采用具三十多年专业制造经验的老牌企业生产的通用铣削头,该铣削头采用全齿轮传动,主轴前端采用3182***型双列向心圆柱滚子轴承及推力轴承结构,保证其刚性好、精度高、温升小;机床床身、立柱采用中高强度钢板及局部加强焊接,并经去应力退火,保证其良好刚性及尺寸稳定性;采用重型滚动直线导轨,导轨安装基面、立柱安装面均进铲刮加工,保证其良好的精度及承载性;在靠近加工面的工件头部实施液压缸夹紧,在工件中部实施侧面夹紧,以防止工件加工时发生振动,影响加工表面质量。以上各方法的实施有力保证了机床良好的刚性、较高的承载性、较高的加工精度。

b)具有较大的工艺范围 该机采用变频调速技术,可随着工件材质、切削深度不同选择不同进给速度,以获得铣削效果。通过配置工装也可加工箱形柱、H型钢以外的工件。

c)自动化程度较高 该机采用PLC可编程序控制技术,可实现工件自动夹紧,铣削箱形柱时,只需给出工件端面尺寸、选择循环方式及手动确定切削深度,机床将自动按既定程序进行加工,直至一次加工结束,加工过程中无需手动控制进给运动。

  d)操作维护方便 考虑到工件庞大,故工作台高度仅为500mm,以有利于提高工件吊装采用手动集中润滑,只需每班动作润滑泵数次即可保证机床各润滑点得到良好润滑;机床导轨、丝杆均采用采用全封闭罩壳防护,有效防止切屑伤害,保证导轨的良好使用性;

6)主要配置

序号 名称 生产厂家
1 铣销动力头 河北保定或江苏常州
2 水平、垂直进给电机 德国SEW或丹佛斯
3 变频器、PLC 丹佛斯或三菱
4 编码器 图尔克
5 控制低压元器件 主要施耐德、欧姆龙
6 液压元器件 国产
7)供货范围

a)机器组成部分

端面铣主机(包括铣销动力头、φ200mm铣刀盘、水平滑台、垂直滑台等) 1套

前夹紧工作台(包括夹紧油缸等) 1套

后夹紧工作台(包括夹紧油缸等) 1套

电控系统(包括电控箱、操作箱、PLC、变频器等) 1套

液压系统(包括电磁阀、油缸、泵等) 1套

附件(包括机床垫铁、地脚螺栓等) 1套

b)备件及随机工具

序号 名称 型号 数量(件)
1 轴用密封圈 FB40*55*8 1
2 标准衬套 SF-14030 2
3 小型继电器 MY2NJ(AC220V) 2
4 小型继电器座 PYF08A-E 2
5 指示灯 AD16-220/W12S 1
6 灯泡 6V/1.5W DL1-CB006 1
7 三位选择开关 XB2-BD53C 1
8 带灯控制按钮 XB2-BW3161 1
9 急停开关 XB2-BSS2C 1
10 小型熔断器 RT18-32 1
11 熔芯 RT14-20,2A 1
12 熔芯 RT14-20,4 1
13 精密电位器 1K 1
14 O形圈 9.25X1.78 10
15 可转位刀片 刀片材料M2 12
16 双头呆扳手 17-19 1
17 双头呆扳手 22-24 1
18 双头呆扳手 27-32 1
19 双头呆扳手 32-36 1
20 内六角扳手 3月14日 1套
21 十字螺丝批   1把
22 一字螺丝批   1把
c) 随机技术文件

d)下列条款不属于供货范围

制作基础用的预埋件等

主机进线电缆

7、180°移钢翻转机

1)适用范围

适用于箱形柱、H型钢的举升、移动、翻转等工作,适用工件重量25t/组,12T/台。

2)机器组成及功能

该机由两台移钢翻转机成组使用。每台翻转移钢机由移动小车、置于移动小车上的升降台以及置于升降台上的翻转装置组成,实现对工件的举升、移动、翻转等工作。两台移钢翻转机可同步工作,也可单独工作(单独工作时,应注意工件平衡)。

3)技术参数

适用工件重量 25t/组 12t/台

小车行走速度 4.5 m/min

升降台升降速度 约 1 .5m/min

液压系统压力 20 MPa

小车行走电机功率 1.5 Kw

总功率 17KW

4)动作实现

移动小车 由六个行走轮、一个减速电机,一个工作台面组成。通过减速电机带动链轮,通过链轮带动行走轮,从而使移动小车沿导轨行走。

升降平台 由二个铰链机构、二个升降油缸、一个工作台面组成。升降油缸经连杆作用升降平台,实现上、下升降动作。

翻转装置 由两个翻转油缸、两个一字型翻转臂组成。工作时,工件置于一字型翻转臂上,两个翻转油缸推动两个一字型翻转臂绕支点转动,从而带动工件翻转。

5)主要配置

序号 名称 生产厂家
1 移钢小车驱动减速电机 台湾永坤
2 油缸 常州冷拔油缸厂
3 液压系统元器件 上海立新等
4 控制低压元器件 主要施耐德、欧姆龙
6)供货范围

a)机器组成部分

180°翻转移钢机 2台

液压系统 1套

电控系统 1套

拖链( 不含电源线) 1套

b) 随机技术文件

使用说明书(含液压原理图、易损件清单、电气原理图) 1份

装箱单 1份

合格证 1份

c)下列条款不属于供货范围

制作基础用的预埋件等

主机进线电缆

8、输送辊道

1)概述

该生产线配置主动输送辊道,实现工件不同工位之间输送。每套辊道电控箱可以分别控制该辊道及其前面和后面一套辊道。

2)主要技术参数

辊子间距 约1000mm

辊子直径 198mm

辊道有效宽度 1500mm

辊道工作高度 500mm

辊道输送速度 6m/min

辊道承重能力 2t/m 25t/15m

辊道电机功率 1.5 KW*3

3)主要结构形式

该辊道按每节3-5m分节制造,机架采用20#槽钢焊接结构,辊子采用热轧无缝管制造,减速电机经链条传动驱动各辊子旋转,实现工件直线输送。

4)供货范围

a)机器组成部分

辊道(包括机架、减速电机、滚子、钢制轴承座等) 1套

电控系统(包括电控箱等) 1套

b) 随机技术文件

装箱单 1份

c)下列条款不属于供货范围

制作基础用的预埋件等

辊道进线电缆


产品参数
铣头功率 5.5KW
铣头转速 320r/min
铣头主轴伸缩量 70mm
铣头主轴端规格 7:24   NO.50
铣刀盘直径 125-200mm
水平进给电机功率 3KW
水平进给速度 80~400mm/min(无级可调)
水平快速移动速度 1200mm/min
水平行程(有效宽度) 1500mm
垂直进给电机功率 3KW
垂直进给速度 80~400mm/min(无级可调)
垂直行程(有效高度)          1500mm
夹紧工作台油缸夹紧力     4000kg
液压站功率     4KW
总功率         15.5KW
主机重量  5400Kg
液压系统工作压力    6.3Mpa
垂直快速移动速度 1200mm/min
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