JH150H型钢焊接生产线

一、设备技术特点

1、国内组焊一体机

JH150型H型钢焊接生产线是我公司自主研制开发的H型钢专用焊接设备。该设备集机、电、液、气及真空技术于一体，焊接采用双丝单面弧焊接技术，该生产线中的组焊一体机采用国际著名品牌美国林肯焊接电源，配套对应的送丝控制系统，执行件采用全液压控制，电气采用PLC控制，实现了焊接的自动化。可焊长度2～15米的H型钢。

该生产线由于采用双丝单面弧焊接成形技术和头部组立工艺，大大提高其H型型钢生产效率，焊接高速度可达2M/min。目前国内多家钢构公司应用我公司的H型钢组焊一体机焊接H型钢，生产效率有明显提高。我公司拥有雄厚的技术力量、丰富的制造经验和优良的加工设备，使得JH150型组焊一体机以其设计的先进性，生产的可靠性和焊接在国内同类产品中处于领先地位。

2、优越的使用性能

JH150型组焊一体机不但操作工艺简单，而且自动化程度高，焊接变形小，同时因结构的合理布置，使在焊接规格范围内的所有规格H型钢间任意转换而不必多余的调节麻烦。由于采用埋弧焊，热辐射基本没有，几乎对工人不构成工作影响。整机在连续工作中可靠性高，使用寿命长，维护、管理非常方便。

3、特别的焊剂、焊丝储加系统

焊剂的添加可通过回收管吸入储料罐，或打开储料罐的盖直接倒入。在工作较紧张时一般采用回收管直接吸入，回收机的吸力足可以使全部的焊剂吸入储料罐，这样不但节省了劳动时间，更是减轻了劳动强度，提高了效率。焊丝的添加采用桶装焊丝，一次换焊丝足可以使用多天，排除了更换焊丝的麻烦，而且还解决了在焊丝用尽时不易被发现而导致焊接的缺点，做到了早发现早准备。

一、焊接电源配置

1. 配套焊接电源配置：

焊接系统品牌	焊接电源型号	焊接控制	备注
LINCOLN(林肯)	DC-1000	NA-3

1) 主要特征：

DC-1000是由可控硅整流器控制的三相直流弧焊电源，该焊接电源设计用于半自动焊接和全自动焊接操作。

500安输出能为小电流埋弧焊和MIG焊提高电流特性。

用模式转换开关为所用焊接工艺选择合适的输出特性——恒压埋弧焊、恒压自保焊以及恒流埋弧焊。

具有简单量程的输出控制器能精确的控制输出，并且方便操作。

接线终端和输出旋钮能进行遥控连接。

低矮的外形方便将DC-1000电源安装在工作台下面，也可将两台机器叠放。

2) 工艺：

MIG焊、药芯焊丝焊、埋弧焊、碳弧气刨

1) 主要参数：

推荐使用的输入电线，地线及保险丝尺寸，用于50/60Hz，3相，暂载率100%
输入电压	输入电流	三相输入电缆	空气开关
		（三相4芯线或5芯线）
380VAC	112VAC	25-35mm²	150A

一、生产线主要参数

适用H型钢规格：

腹板厚 3～12 mm

腹板宽 250～1500 mm

腹板长 2～15 m

翼板厚 5～20 mm

翼板宽 150～500 mm

翼板长 2～15 m

变截面H型钢偏角:≤15°

大工件重量：4 T

工作高度：约750 mm

生产速度：Max. 2 m/min

输入电源：AC380V/AC400V 50Hz/60Hz

气源压力：0.5-0.8 MPa

设备总功率：69.5 kW(不含焊接电源)

其中：组立机：9.75 kW

前焊机：25.27 kW(不含焊接电源)

翻转机：9.2 kW

后焊机：25.27 kW(不含焊接电源)

焊接电源功率：88 kW×4(林肯焊机)

设备重量：约20 T

平面布置尺寸(长×宽)：75000×8600 m

二、组立机

1、概述

组立机是将符合规格的板材按所需要的方向运输，将其组立成H形状，同时在H形不变的情况下，能够微调腹板与翼板的相互位置，以便在达到形状的条件下点焊成型。组立机的所有动作均由液压经操作台上的按钮实现。

2、主要性能参数

操作高度约750 mm

设备重量：约4000 kg

辊道外形：约2000×15000 mm

主机外形尺寸：约1000×4000 mm

输入功充：9.75 kW

其中：主机功率：0.75 kW

辊道电机功率：0.75 kW×2

液压站电机： 7.5 kW

3、组立机配置

3.1主机

3.2组立机辊道

3.3液压系统(阀件采用国内知名品牌，泵采用邵阳液压威格士认证轻型柱塞泵)

3.4电控系统(主要元器件采用施耐德电器)

4、工艺过程

翼板到位(到组立机滚道) 翼板翻转油缸工作竖两翼板至两辊翻转油缸复位抬升油缸工作翼板上升腹板到位抬升油缸下降三板同时运至主机主机微调头部点焊组成H形

　　5、备品件及专用工具

　　A) 备品件

序号	名称	规格	数量	备注
1	小型继电器	MY2NJ（AC24V）	1只
2	小型继电器	MY4NJ（AC24V）	1只
3	限位开关	XCK-J10541	1只
4	三位选择开关		1只
5	O型密封圈	φ9.25×1.78	10只
6	O型密封圈	φ12×2	5只
7	密封圈	YGQ50×150-S1	1套	组立机辊道翻板油缸
8	灯泡	24V	3只
9	带灯控制按钮	XB2-BW3161C	1只

B)专用工具

序号	名称	规格	数量	备注
1	双头呆扳手	10件组	1件
2	活动扳手	12寸	1把
3	内六角扳手	3月14日	1把
4	十字螺丝刀		1把
5	一字螺丝刀		1把

注：由于设备在不断优化改进，备品备件型号及数量以实际发货装箱单为准。

三、主焊机(前)

　　1、概述

　　主焊机(前)是集机械、电气、液压、气动及真空技术于一体的新产品。它将己组立、头部点焊成型的H钢组件焊接成H型钢。具有自动化程度高，操作方便，焊接均匀等特点。

　　2、主焊机配置

　　1) 辊道

　　2) 主机

　　3) 焊剂回收机两台

　　4) 焊接电源两套(美国林肯DC-1000型焊机、NS-3焊接主控系统及送丝系统)

　　5) 液压系统(阀件采用国内知名品牌，泵采用邵阳液压威格士认证轻型柱塞泵)

　　6) 电控系统(焊接主控系统与焊接电源配套，其它主要元器件采用日本三菱及施耐德电器)

　　3、工艺过程

　　己组立的H钢板材进入焊接主机调整腹板高度主机侧辊压紧调整枪头开焊剂送料开关焊接开始开焊剂回收开关关焊剂送料开关焊接结束关焊剂回收开关

工作高度：	约750 mm
焊接速度：	高2 m/min
辊道外形：	约2000×15000 mm
辊道速度	约8 m/min
腹板厚	3～12 mm
腹板宽	250～1500 mm
腹板长	2～15 m
翼板厚	5～20 mm
翼板宽	150～500 mm
翼板长	2～15 m
变截面H型钢偏角	≤15°
设备重量：	约6000 kg
约6000 kg	25.27 kW
主机：	0.87 kW
辊道电机：	0.75 kW×2
液压站电机：	18.5 kW
焊剂回收电机功率：	2.2 kW×2
焊机功率：	Max.88 kW×2 （AC380V/50Hz电网74 kW）主机平面布置尺寸(长×宽)：6750×3500 mm

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